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| ★罐式车工艺流程 平板自动拼焊成大型平板→大型平板四周修边→大型平板整体卷筒→封头自动卷边→筒体、封头自动对接焊→附件装配、焊接→罐体试气、试水、测压→整车装配→油漆→检验→入库。罐体检验由随州市技术监督局复检合格后，出具罐体质量检测报告。 ★罐式车产品优势 与传统手工、分段对接成型手工焊接工艺相比，东日上述设备的自动焊接、整体成型工艺技术更好的保证了罐体直线性、流线性，确保整车外型美观；同时罐体焊缝的明显减少，大大提高了整车焊接质量，确保整车的可靠性。譬如，一台总长13米的半挂油罐车在传统工艺中环行焊缝有10余处，楚胜目前的技术除去封头环形焊缝外，仅有2道环形焊缝。 ★半挂车工艺流程 半自动切割板材→拼焊大梁→全自动仿形割孔→骨架成型→车架焊接→悬架吊装安装→车轮安装→附件安装→油漆→检验→入库。 ★半挂车产品优势 与传统手工切割、焊接相比较，以上设备的运用使板材的尺寸更精确，切口整齐，焊接中无溶流现象，从而保证了行驶中更平稳，车架更牢固、整车流线性。 | ||||||||
